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            簡直不能更全面,十幾種洗瓶機的常見故障分析及排除方法

            更新日期:2019-12-21      點擊次數(shù):3270
                 洗瓶機主要有傳動部分、清洗槽部分、水循環(huán)部分、電器等幾部分組成。傳動部分由電機、減速電機、皮帶輪、齒輪、鏈輪等完成瓶體的運送工作。清洗水槽由超聲波發(fā)生器和大小水槽來協(xié)助超聲波完成清洗工作。水循環(huán)部分由水泵、進排水管等完成超聲波發(fā)生器所需的水稻餓供應。電器部分由電機變頻控制部分和超聲波發(fā)生器控制部分完成機器的連續(xù)清洗工作。
              洗瓶機的常見故障分析及排除方法
              (1)進瓶故障
              現(xiàn)象:瓶子推不進瓶盒,進瓶離合器動作,觸動限位開關導致停機,進瓶故障指示燈亮。
              原因:瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。
              排除:此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回,如果退回距離不夠,還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回,清除玻璃片,擰動旋鈕使進瓶安全離合器復位,紅燈滅,可重新開機。
              (2)出瓶故障
              現(xiàn)象:出瓶接瓶或推瓶導瓶被玻璃卡住,出瓶安全離合器打開,觸動限位開關停機,出瓶故障指示紅燈亮。
              原因:玻璃片或雜物卡住,引起超載。
              排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物,擰動旋鈕,使出瓶安全離合器復位,紅燈滅,可重新開機。
              (3)驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載
              現(xiàn)象:
              力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關,導致停機,驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。
              原因:
              ①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力,引起超載。
              ②鏈條過松或過緊。
              排除:
              ①手動主電機手輪,使安全保護裝置復位,紅燈滅,可重新開機。
              ②采取上面措施,重復多次無效,可考慮適當壓緊碟形彈簧。
              ③調(diào)整大鏈條的松緊。
              ④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時,就必須找出鏈盒卡住原因,消除障礙后才能開機,以避免機器受到更大程度的損壞。
              (4)瓶底噴吹故障
              現(xiàn)象:
              瓶底噴吹鼓風機出現(xiàn)故障,電機故障指示紅燈亮。
              原因:
              鼓風機過流繼電器打開斷電。
              排除:
              由電氣人員進行檢修。
              (5)破瓶過多
              現(xiàn)象:
              玻璃碎片增多。
              原因:
              ①進瓶時的瓶溫過低,各槽洗液溫差太大。
              ②瓶子質(zhì)量差。
              ③機械故障。
              排除:
              ①提高進瓶前的瓶子溫度。
              ②調(diào)整各槽液體溫度,減小溫度梯度。
              ③保證瓶子質(zhì)量。
              ④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方,并給予消除。
              (6)升溫困難
              現(xiàn)象:
              蒸汽壓力符合要求,但洗滌液溫度上升困難。
              原因:
              ①加熱器冷凝水排除不順暢。
              ②供汽管道過長保溫不好,使冷凝水過多難以排除。
              ③加熱器結垢太厚,影響傳熱。
              排除:
              ①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。
              ②改善蒸汽管路的保溫層。
              ③定期清除水垢
              (7)瓶子不潔
              現(xiàn)象:
              經(jīng)洗滌出來的瓶子中,洗不干凈的瓶子增多。
              原因:
              ①洗滌液溫度過低。
              ②洗滌液堿的濃度太低。
              ③洗滌液泡沫太多。
              ④噴嘴堵塞。
              ⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。
              排除:
              ①調(diào)高洗滌液溫度。
              ②補充燒堿。
              ③改善洗滌液配方。
              ④疏通噴嘴。
              ⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。
              (8)噴射壓力下降
              現(xiàn)象:
              噴射壓力下降,操作箱上相應的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。
              原因:
              ①水泵運轉(zhuǎn)異常。
              ②液位下降。
              ③過濾器雜物沉積太多,阻力增大。
              排除:
              分別檢查有關水泵和有關液位,清洗過濾器。
              (9)進瓶裝置不動作
              現(xiàn)象:
              進瓶指頭不動作,無反應。
              原因:
              ①齒輪磨損;
              ②理瓶板磨損;
              ③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。
              排除:
              ①換凸輪(軸);
              ②更換理瓶板。
              (10)進瓶離合打滑
              原因:
              ①蝶形彈簧過松或變形;
              ②壓盤鋼球槽變形,定位不準確;
              ③壓盤、承壓盤變形;
              ④鋼球變形。
              排除:
              ①壓緊蝶形彈簧或更換;
              ②更換乘壓盤;
              換壓盤、乘壓盤鋼球。
              固壓緊螺釘。
              (11)進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)
              原因:
              ①傳動滾子鏈過松,傳動力矩時有沖擊。
              ②承壓盤緊固螺釘松脫。
              ③蝶形彈簧過緊或過松。
              ④承壓盤硬度低。
              排除:
              ①張緊傳動鏈條。
              ②緊固螺栓、螺釘,上防松劑。
              ③整蝶形彈簧。
              ④換質(zhì)量好的承壓盤。
              (12)進瓶不到位
              原因:
              ①推瓶指變形或長度不夠。
              ②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。
              ③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。
              排除:
              ①校正推瓶指或更換推瓶指。
              ②使進瓶軌道降至低點時進瓶完成。
              ③進瓶過程在瓶盒中完成。
              (13)標紙在除標1前脫落率不高
              原因:
              ①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。
              ②瓶頸過大,瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。
              ③浸泡時間不夠。
              ④標紙或標膠選型不對。
              排除:
              ①清洗、提高噴淋壓力;
              ②瓶子直徑不能超過82mm;
              ③增加預浸泡、提高溫水堿液濃度;
              ④選擇透水性好的標紙或標膠。
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